Konsultteamet på din sida
Energioptimering
10X GC® erbjuder skräddarsydda konsulttjänster till både svenska och utländska företag inom fordonsindustrin, IT och telekom. Vi specialiserar oss på lösningar för energioptimering och hållbarhet inom fordon, kommersiella verksamheter, industri och fastigheter.
Vi kommer att visa dig två egenutvecklade produkter som ökar systemets prestanda med 50 % och mer. Kan spara ditt företag vinster, reducera kWh, CO2, diesel och underhållskostnader.
Presentation av kWh och CO2 reduktion
Energioptimering
Presentation av kWh och CO2 reduktion
▣ Reducerar kompressorns KW eller toppeffekt. ▣ Reducerar det termiska motståndet i värmeväxlingsprocessen för köldmedier genom att minska/eliminera oljeavlagringar i spolar och slangar. ▣ Förbättrar effektiviteten av värmeskrubbningsprocessen och köldmediets värmebärande förmåga. ▣ Reducerar och förhindrar oljeförorening / slam i kylmedelsfiltertorkare. ▣ Reducerar kWh-förbrukningen. ▣ Reducerar kostnaderna för driften av VVS-system. ▣ Reducerar anläggningens koldioxidavtryck. ▣ Förlänger systemets livslängd.
Kyotoprotokollet undertecknades 1997 och innebär att R22 och alla HFC-baserade köldmedier samt mineralolja i kompressorer fasas ut. Detta ledde till utvecklingen av köldmedierna R134A och R410A. Ersättningsköldmedierna är komplexa, flerkemiska blandningar som är motsatta till R22, som är en enkel molekyl. Behovet av att förbättra effektiviteten i VVS-systemen i rymdfärjorna och rymdstationen ledde ursprungligen till NASA:s forskning och utveckling av köldmediet Catalyst. NASA påbörjade oberoende forskning om syntetiska oljor och nya köldmedier några år senare och utvecklade VVS-behandlingar som har använts med framgång i över 23 år. En marknad säkrades för katalysatorn eftersom dessa nya köldmedier hade mindre värmekapacitet än de gamla köldmedierna. Katalysatorns kemiska sammansättning förbättrade prestandan hos R134A och R410A köldmedierna samtidigt som den avsevärt minskade oljeavlagringen. Testning och utveckling av katalysatorn utfördes på DX-system, värmepumpar, geotermiska energikällor och kylaggregat, vilket resulterade i KWH-minskningar på 19-35%.
Den fungerar på tre sätt
#1 eliminerar oljeavlagringar* genom att bryta ytspänningen (van der Waals-krafter). Katalysatorn tar bort den plackliknande oljeläggning som bildas på systemets inre ytor, vilket gör det möjligt för köldmediet att komma i direkt kontakt med värmeväxlarspiralerna, vilket förbättrar värmeöverföringen. Den frigjorda oljan cirkulerar tillbaka genom systemet men fastnar inte på värmeväxlarens väggar eller slangar. Catalyst frigör fastklistrade elektroniska TXV-ventiler. #2 får köldmediet att koka vid en lägre temperatur och frigör sin värme snabbare. Den kumulativa effekten av de två katalysatorerna gör att utrymmena snabbare uppnår inställda temperaturer. Kompressorn arbetar mindre, vilket sparar energi och förlänger utrustningens livslängd. Smörjmedlet ökar smörjförmågan hos kompressoroljan. Kompressorn är svalare, fungerar bättre och håller längre.

PROAS utvecklades ursprungligen för nästan 35 år sedan för att lösa problemet med oljeavlagringar i VVS-system. Även om PROA till en början var lovande när det gällde att öka verkningsgraden och minska oljeavlagringen började stora problem dyka upp i system som hade behandlats med PROA i form av katastrofala kompressorhaverier. Systemfel började vanligtvis 2-4 år efter injektionen av PROAs. Problemet med PROAs berodde på att den viktigaste kemikalien som användes var OxyChems Chlorowax, som innehåller klor, svavel, lösningsmedel, syror, tvålar och vaxer. Klorvax som används i kylsystem bryts ner och producerar HCI som angriper järn och zink och förstör kompressorns lager/tätningar. Ett typiskt exempel är Crown Casino i Melbourne, Australien, där mer än 150 kompressorer på 50 ton gick sönder tre år efter installationen av PROA.
Introduktion till PROAS (POLARISERADE KYLMEDELSOLJETILLSATSER)

Catalyst® är en egenutvecklad syntetisk kemiteknik i tre delar av femte generationens kemiteknik. ▣ Catalyst® innehåller inte svavel eller andra föroreningar som kan skada ditt system. ▣ Catalyst® är giftfri och ofarlig, till skillnad från många PROAs (Polariserade kylmedelsoljetillsatser). ▣ Catalyst® är kompatibel med de flesta typer av VVS-system som används inom handel, industri, kylning, hem och transport, inklusive de flesta kompressorer, värmeväxlare (direktutbyte eller DX, etc.) och köldmedier, värmepumpar, jordvärmepumpar / jordkylningssystem, kylaggregat, tak aggregat (RTU), paketerade system / splitsystem. Den används också i specialiserade system, t.ex. kylbilar (reefers) och luftkonditioneringssystem för datorrum (CRAC). ▣ Catalyst® kan inte användas i system med oljefilter med KOALESCERANDE oljefilter eller med R123 eller R11.
1. Hur exakt förverkligas kostnadsbesparingarna? Catalyst® förbättrar värmeöverföringsförmågan i ditt system. 2. Hur kommer jag att kunna mäta mina energibesparingar? Enligt många källor står VVS för 35–50% av din totala energiförbrukning. 3. Vilka fysiska förändringar kommer våra anläggningar att genomgå? Luften som kommer ut ur ventilerna kommer att vara märkbart svalare. 4. Är det nytt att använda ”tillsatser” som används för att förbättra luftkonditioneringens effektivitet? Nej, de första ”tillsatserna” infördes för ungefär 25 år sedan. 5. Kommer installationen av Catalyst® att upphäva min garanti? Endast om det i kontraktet anges att ”ingen tillsats eller katalysator får installeras i enheten innan tillverkarens garanti (vanligtvis 1-3 år) har löpt ut”. För att ge kunden ytterligare skydd erbjuder tillverkaren av Catalyst® en omfattande garanti (upp till fem år) och en försäkring på 3 000 000 US-dollar för alla enheter där tekniken installeras. 6. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM (Original Equipment Manufacturer) det? Det finns två huvudskäl till detta, som har att göra med ”intressekonflikter”: Typiskt 85% av OEM-intäkterna kommer från försäljning av reparationsdelar och utbytesenheter samt Catalyst® eliminerar inte dessa intäkter för OEM-företaget, men det försenar dessa intäkter. Många studier har visat att ”störande” teknik allmänt ses som ett ”hot” mot etablerade aktörer i alla branscher och att den förutsägbara reaktionen är att hota, misskreditera eller förpassa – exempel på detta är iPod, Linux O/S och ”alternativ” medicin, t.ex. kiropraktik, naturläkemedel. 7.Hur fungerar garantin? Vid installation av Catalyst® skickas modell och serienummer för dina enheter till vårt kontor för registrering. Ring först din lokala underhållsleverantör för VVS och låt den defekta kompressorn bytas ut. 1. Ring oss och be om hjälp med garantin. Om det visar sig att Catalyst® är ansvarig för systemfelet, repareras eller byts kompressorn ut utan kostnad för kunden.
FAQ-Catalyst®
Detta gör att systemet snabbare når sin termostatiska inställningspunkt och håller temperaturen längre. Detta resulterar i en genomsnittlig minskning av systemets drifttid med mer än 30% när det installeras tillsammans med SW Clean®.
En 30-procentig minskning av kostnaderna för luftkonditionering skulle resultera i en 10–15-procentig minskning av den totala energiräkningen.
Även om detta är en allmän riktlinje påverkas de faktiska besparingarna av ett antal faktorer, t.ex. förändringar i energipriser och utomhustemperaturer samt ändringar i din verksamhetsmiljö, t.ex. ny utrustning, byggnation, fler anställda, ändrade öppettider osv.
Vanligtvis upplevs 2–6 grader lägre temperaturer i ventilerna inom några dagar efter installationen. Dessutom minskar den relativa luftfuktigheten med 12–15%, vilket bidrar till en bekvämare inomhusmiljö. I allmänhet kan termostaten höjas med 2–3 grader, vilket också bidrar till att minska elförbrukningen.
Även om konceptet var bra, innehöll dessa produkter frätande ingredienser som klor, svavel och vax som kunde skada systemen på ett irreparabelt sätt. Under de senaste åren har Catalyst® tagit detta koncept och utvecklat tekniken genom att utveckla en syntetisk katalysatorteknik som består av godartade, icke-toxiska och icke-korrosiva ingredienser för att uppnå de önskade effekterna.
Det som i slutändan skiljer Catalyst® från PROA:s är Catalyst®:s prestandahistorik och framgångsrika installationer samt AEO:s garanti, som backas upp av en försäkring på 3 000 000 dollar.
Vid ett kompressorstopp inträffar följande händelseförlopp:
2. Ett prov av kompressoroljan skickas till ett laboratorium för analys.
3. Kompressorn avlägsnas och skickas till ett labb för analys.
Catalyst® / SW Clean® har utvecklats och testats för att minska begränsningarna i kylmedelsfilter och torkar i VVS-system. Utvecklingen genomfördes i system som ägs och drivs på federal nivå i USA. AEO ombads att utveckla en alternativ metod för att byta ut filter/torkare i deras VVS-system. Paketaggregat, takaggregat (RTU) och splitaggregat testades enligt de stränga riktlinjerna i det federala systemet för reglering av upphandlingar och i enlighet med IPMVP:s riktlinjer. SW Clean® har visat sig minska begränsningsproblemen i filter och torkar för vätskeledningar som finns i de flesta VVS-, värmepumpar och kylsystem. Testresultaten visade minskningar på 12,8-18,2% KWH. SW Clean® transduktorer skickar soniska och ultraljudsvågor med låg intensitet in i filtret/torken, vilket hjälper till att avlägsna oljeslammet som byggs upp på filterskärmarna. Detta minskar hindren och gör det möjligt för köldmediet att flöda.

1. Hur fungerar SW Clean®? SW Clean® ger låga ljudvågor och ultraljudvågor till vätskeledningens filter/torkare för att minska motståndet mot köldmediets flöde. 2. Vilka typer av VVS-utrustning är SW Clean® avsedd att användas på? SW Clean® är avsedd för användning på DX-aggregat/utrustning (Direct Expansion) med filter/torkare för vätskeledning i linjen. 3. När ska SW Clean® användas? SW Clean® rekommenderas för alla system där ”Delta T” på vätskeledningens filter/torkare är över 2,5° Fahrenheit / 1° Celsius. 4. Kan SW Clean® reducera den energi som systemet använder? SW Clean® reducerar energiförbrukningen med 11–21% beroende på mängden oljeföroreningar i systemet. 5. Vad kostar det jämfört med att byta filter/torkare? SW Clean® är ekonomiskt och kostnadseffektivt jämfört med att byta filter/torkare. Ett typiskt byte av filter/torkare för en 15-tons VVS-anläggning med dubbla kretsar kostar över 900,00 USD och tar systemet ur drift i mer än 6 timmar utan att det leder till minskad energianvändning. 6. Hur lång tid tar det att installera SW Clean® och hur mycket kostar det? SW Clean® installeras på 20–30 minuter av en VVS-tekniker och kostar mindre än 550 dollar, med den extra fördelen att energianvändningen minskar med i genomsnitt 12–19%. SW Clean® ger en avkastning på över 500% under systemets livslängd.
FAQ-SW Clean®
En förhöjd ”Delta T” tyder på begränsningar i vätskeledningens filter / torkare. SW Clean® bör installeras på alla DX-enheter när Catalyst® installeras och filtret / torken inte byts ut.
▣ Mängden Catalyst® som används för att behandla ett system är 10% av systemets oljevolym eller 1 uns per ton nominell kapacitet, beroende på vad som är störst. ▣ Catalyst® installeras genom lågtrycksporten, systemet skadas inte. ▣ Inspektion och installation måste utföras av en licensierad VVS-tekniker. Inspektions- och installationsrapporten måste lämnas in till AEO LLC för att garantin ska kunna registreras. ▣ Catalyst® är en engångsbehandling för DX-luft-till-luft-aggregat, kylaggregat kräver en förstärkningsladdning efter det tredje oljebytet. ▣ SW Clean® är ansluten till filtret/torken och den elektriska 24-volts ingången. ▣ Alla installationer är belagda med avgifter för servicebesök. ▣ Alla projekt prissätts per jobb. Vi samlar in all information om enheten för att verifiera dina individuella behov.
▣ AEO LLC, Catalyst® garanterar att om katalysatorn inte ger en minskning på minst 12% av de kWh som används i de behandlade VVS-enheterna, kommer AEO att återbetala 100% av produktkostnaden, exklusive arbets- och serviceavgifter. ▣ Garanti: AEO ger en garanti på 60 (sextio) månader från och med dagen för installationen av katalysatorn för att skydda enheterna i händelse av katastrofala fel. Garantin stöds av en produktansvarsförsäkring på 3 000 000 dollar. För system som befinner sig inom 24 månader av den förväntade livslängden förkortas garantitiden till 24 månader. ▣ AEO / SW Clean® ger 12 månaders garanti från installationsdatumet. Om enheten av någon anledning inte fungerar, skickar du bara tillbaka den till tillverkaren och en ersättningsenhet kommer att skickas tillbaka via FedEx.Prestanda Garanti Försäkring
Kan installationen av Catalyst® påverka min garanti? I Federal Trade Commission Magnuson-Moss Act (Equipment Warranty) 15USC ss230, 1 januari 1997; 61 FR 69366, står det att ”en tillverkare inte kan ogiltigförklara eller vägra att uppfylla sin utrustningsgaranti på grund av att en icke-OEM-tillverkad komponent från en annan part eller en eftermarknadskomponent eller -leverantör har installerats i eller tillsammans med deras utrustning”. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM-tillverkarna (Original Equipment Manufacturers) det? Den främsta orsaken är ”intressekonflikter”: ASHRAE anger att ”typiskt sett kommer +/- 85% av OEM-intäkterna från reparationer, reservdelar, underhåll och försäljning av utbytesenheter”. Catalyst® eliminerar inte denna inkomst för OEM-företaget, men den fördröjer dessa intäkter.
Oftast Ställda frågor
Uträkning baserad på 450 kWh per RT. 130 RT för en fyra vånings kontorslokal med värmepumpar för hyresgäster. 130 RT x 450 kWh = 58 500 kWh förbrukning per månad. 58 500 kWh x 121 öre/kWh = 70 785 kr månadskostnad. Catalyst® sparar 25%. 58 500 kWh x 0,25 = 14 625 kWh besparing per månad. 14 625 kWh x 121 öre/kWh = 17 696,25 kr besparing per månad Denna uträkning är baserad på den aktuella elmarknaden: RT = Kyltons
Beräknad besparing kWh
Spotpris på elen 2022-05-31: 121 öre/kWh.
Hemsida: https://elen.nu/
LB = Pounds
kWh = Kilowattimme
Kr = Krona (SEK)
Mån = Månad
14 625 kWh x 12 mån = 175 000 kWh Uträkning baserad på väl underhållen utrustning < 5 år gammal. Enskild förbrukning kan variera.
CO2 REDUCERING
175 000 kWh sparat årligen.
175 000 kWh x 0,823 LB CO2/KW = 144 000 LB reducerat årligen.
144 000 LB x 5 årigt projekt = 720 000 LB CO2 reducerat.
Denna uträkning är baserad på en riktig fallstudie gällande Innan Catalyst® Körtimmar per år: 4 608 timmar. Efter Catalyst® Schema för tankning: 144 timmar. 41% reducering i diesel förbrukning är 1 142,82 gallons (4 326,04 L). LB = Pounds
Beräknad besparing Diesel
en 48’ släpvagn utrustad med en Carrier Transicold (TM);
som drivs av en diesel motor.
Bränslekapacitet: 50 gallons.
Bränsleförbrukning: 0.595 GPH (2,25 LPH).
Schema för tankning: 84 timmar.
Bränslekapacitet: 50 Gallons.
Bränsleförbrukning: 0.347 GPH (1,31 LPH).
CO2 Reducering: 22,46 LB per gallon diesel.
1 142,82 gallons x 22,46 LB = 25 649 LB CO2 reducerat årligen.
Förbrukning varierar mellan årstiderna.
GPH = Gallon per timme
LPH = Liter per timme
L = Liter
Tim = Timmar
AEO erbjuder ”Proof of Performance-testning i enlighet med IPMVP-riktlinjerna alternativ ”B”. Vid testningen används Onset dataloggare av Revenue Grade och ett strikt protokoll följs. Data samlas in med 60 sekunders mellanrum om alla driftsparametrar, inklusive enhetens cykel, strömförbrukning, KwH, omgivningstemperaturer / fuktighet, till- och frånluft / fuktighet. Testresultaten inkluderar certifiering av KWH-reduktion och koldioxid- och GHG-utsläpp, som kan användas för att säkra rabatter och koldioxidkrediter. Enligt Parisavtalet måste koldioxidminskningen om certifieras inom sex år för att vara berättigad till rabatter och koldioxidkrediter.
Bevis på prestanda
Resultaten certifieras av ett tredjeparts ingenjörsföretag, Impact Industrial Services, Inc. Steven King, P.E., CEM.
▣ Reducerar kompressorns KW eller toppeffekt.
▣ Reducerar det termiska motståndet i värmeväxlingsprocessen för köldmedier genom att minska/eliminera oljeavlagringar i spolar och slangar.
▣ Förbättrar effektiviteten av värmeskrubbningsprocessen och köldmediets värmebärande förmåga.
▣ Reducerar och förhindrar oljeförorening / slam i kylmedelsfiltertorkare.
▣ Reducerar kWh-förbrukningen.
▣ Reducerar kostnaderna för driften av VVS-system.
▣ Reducerar anläggningens koldioxidavtryck.
▣ Förlänger systemets livslängd.
Kyotoprotokollet undertecknades 1997 och innebär att R22 och alla HFC-baserade köldmedier samt mineralolja i kompressorer fasas ut. Detta ledde till utvecklingen av köldmedierna R134A och R410A. Ersättningsköldmedierna är komplexa, flerkemiska blandningar som är motsatta till R22, som är en enkel molekyl. Behovet av att förbättra effektiviteten i VVS-systemen i rymdfärjorna och rymdstationen ledde ursprungligen till NASA:s forskning och utveckling av köldmediet Catalyst. NASA påbörjade oberoende forskning om syntetiska oljor och nya köldmedier några år senare och utvecklade VVS-behandlingar som har använts med framgång i över 23 år. En marknad säkrades för katalysatorn eftersom dessa nya köldmedier hade mindre värmekapacitet än de gamla köldmedierna. Katalysatorns kemiska sammansättning förbättrade prestandan hos R134A och R410A köldmedierna samtidigt som den avsevärt minskade oljeavlagringen. Testning och utveckling av katalysatorn utfördes på DX-system, värmepumpar, geotermiska energikällor och kylaggregat, vilket resulterade i KWH-minskningar på 19-35%.
Den fungerar på tre sätt
#1 eliminerar oljeavlagringar* genom att bryta ytspänningen (van der Waals-krafter). Katalysatorn tar bort den plackliknande oljeläggning som bildas på systemets inre ytor, vilket gör det möjligt för köldmediet att komma i direkt kontakt med värmeväxlarspiralerna, vilket förbättrar värmeöverföringen. Den frigjorda oljan cirkulerar tillbaka genom systemet men fastnar inte på värmeväxlarens väggar eller slangar. Catalyst frigör fastklistrade elektroniska TXV-ventiler. #2 får köldmediet att koka vid en lägre temperatur och frigör sin värme snabbare. Den kumulativa effekten av de två katalysatorerna gör att utrymmena snabbare uppnår inställda temperaturer. Kompressorn arbetar mindre, vilket sparar energi och förlänger utrustningens livslängd. Smörjmedlet ökar smörjförmågan hos kompressoroljan. Kompressorn är svalare, fungerar bättre och håller längre.

PROAS utvecklades ursprungligen för nästan 35 år sedan för att lösa problemet med oljeavlagringar i VVS-system. Även om PROA till en början var lovande när det gällde att öka verkningsgraden och minska oljeavlagringen började stora problem dyka upp i system som hade behandlats med PROA i form av katastrofala kompressorhaverier. Systemfel började vanligtvis 2-4 år efter injektionen av PROAs. Problemet med PROAs berodde på att den viktigaste kemikalien som användes var OxyChems Chlorowax, som innehåller klor, svavel, lösningsmedel, syror, tvålar och vaxer. Klorvax som används i kylsystem bryts ner och producerar HCI som angriper järn och zink och förstör kompressorns lager/tätningar. Ett typiskt exempel är Crown Casino i Melbourne, Australien, där mer än 150 kompressorer på 50 ton gick sönder tre år efter installationen av PROA.
Introduktion till PROAS (POLARISERADE KYLMEDELSOLJETILLSATSER)

Catalyst® är en egenutvecklad syntetisk kemiteknik i tre delar av femte generationens kemiteknik. ▣ Catalyst® innehåller inte svavel eller andra föroreningar som kan skada ditt system. ▣ Catalyst® är giftfri och ofarlig, till skillnad från många PROAs (Polariserade kylmedelsoljetillsatser). ▣ Catalyst® är kompatibel med de flesta typer av VVS-system som används inom handel, industri, kylning, hem och transport, inklusive de flesta kompressorer, värmeväxlare (direktutbyte eller DX, etc.) och köldmedier, värmepumpar, jordvärmepumpar / jordkylningssystem, kylaggregat, tak aggregat (RTU), paketerade system / splitsystem. Den används också i specialiserade system, t.ex. kylbilar (reefers) och luftkonditioneringssystem för datorrum (CRAC). ▣ Catalyst® kan inte användas i system med oljefilter med KOALESCERANDE oljefilter eller med R123 eller R11.
1. Hur exakt förverkligas kostnadsbesparingarna? Catalyst® förbättrar värmeöverföringsförmågan i ditt system. 2. Hur kommer jag att kunna mäta mina energibesparingar? Enligt många källor står VVS för 35–50% av din totala energiförbrukning. 3. Vilka fysiska förändringar kommer våra anläggningar att genomgå? Luften som kommer ut ur ventilerna kommer att vara märkbart svalare. 4. Är det nytt att använda ”tillsatser” som används för att förbättra luftkonditioneringens effektivitet? Nej, de första ”tillsatserna” infördes för ungefär 25 år sedan. 5. Kommer installationen av Catalyst® att upphäva min garanti? Endast om det i kontraktet anges att ”ingen tillsats eller katalysator får installeras i enheten innan tillverkarens garanti (vanligtvis 1-3 år) har löpt ut”. För att ge kunden ytterligare skydd erbjuder tillverkaren av Catalyst® en omfattande garanti (upp till fem år) och en försäkring på 3 000 000 US-dollar för alla enheter där tekniken installeras. 6. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM (Original Equipment Manufacturer) det? Det finns två huvudskäl till detta, som har att göra med ”intressekonflikter”: Typiskt 85% av OEM-intäkterna kommer från försäljning av reparationsdelar och utbytesenheter samt Catalyst® eliminerar inte dessa intäkter för OEM-företaget, men det försenar dessa intäkter. Många studier har visat att ”störande” teknik allmänt ses som ett ”hot” mot etablerade aktörer i alla branscher och att den förutsägbara reaktionen är att hota, misskreditera eller förpassa – exempel på detta är iPod, Linux O/S och ”alternativ” medicin, t.ex. kiropraktik, naturläkemedel. 7.Hur fungerar garantin? Vid installation av Catalyst® skickas modell och serienummer för dina enheter till vårt kontor för registrering. Ring först din lokala underhållsleverantör för VVS och låt den defekta kompressorn bytas ut. 1. Ring oss och be om hjälp med garantin. Om det visar sig att Catalyst® är ansvarig för systemfelet, repareras eller byts kompressorn ut utan kostnad för kunden.
FAQ-Catalyst®
Detta gör att systemet snabbare når sin termostatiska inställningspunkt och håller temperaturen längre. Detta resulterar i en genomsnittlig minskning av systemets drifttid med mer än 30% när det installeras tillsammans med SW Clean®.
En 30-procentig minskning av kostnaderna för luftkonditionering skulle resultera i en 10–15-procentig minskning av den totala energiräkningen.
Även om detta är en allmän riktlinje påverkas de faktiska besparingarna av ett antal faktorer, t.ex. förändringar i energipriser och utomhustemperaturer samt ändringar i din verksamhetsmiljö, t.ex. ny utrustning, byggnation, fler anställda, ändrade öppettider osv.
Vanligtvis upplevs 2–6 grader lägre temperaturer i ventilerna inom några dagar efter installationen. Dessutom minskar den relativa luftfuktigheten med 12–15%, vilket bidrar till en bekvämare inomhusmiljö. I allmänhet kan termostaten höjas med 2–3 grader, vilket också bidrar till att minska elförbrukningen.
Även om konceptet var bra, innehöll dessa produkter frätande ingredienser som klor, svavel och vax som kunde skada systemen på ett irreparabelt sätt. Under de senaste åren har Catalyst® tagit detta koncept och utvecklat tekniken genom att utveckla en syntetisk katalysatorteknik som består av godartade, icke-toxiska och icke-korrosiva ingredienser för att uppnå de önskade effekterna.
Det som i slutändan skiljer Catalyst® från PROA:s är Catalyst®:s prestandahistorik och framgångsrika installationer samt AEO:s garanti, som backas upp av en försäkring på 3 000 000 dollar.
Vid ett kompressorstopp inträffar följande händelseförlopp:
2. Ett prov av kompressoroljan skickas till ett laboratorium för analys.
3. Kompressorn avlägsnas och skickas till ett labb för analys.
Catalyst® / SW Clean® har utvecklats och testats för att minska begränsningarna i kylmedelsfilter och torkar i VVS-system. Utvecklingen genomfördes i system som ägs och drivs på federal nivå i USA. AEO ombads att utveckla en alternativ metod för att byta ut filter/torkare i deras VVS-system. Paketaggregat, takaggregat (RTU) och splitaggregat testades enligt de stränga riktlinjerna i det federala systemet för reglering av upphandlingar och i enlighet med IPMVP:s riktlinjer. SW Clean® har visat sig minska begränsningsproblemen i filter och torkar för vätskeledningar som finns i de flesta VVS-, värmepumpar och kylsystem. Testresultaten visade minskningar på 12,8-18,2% KWH. SW Clean® transduktorer skickar soniska och ultraljudsvågor med låg intensitet in i filtret/torken, vilket hjälper till att avlägsna oljeslammet som byggs upp på filterskärmarna. Detta minskar hindren och gör det möjligt för köldmediet att flöda.

1. Hur fungerar SW Clean®? SW Clean® ger låga ljudvågor och ultraljudvågor till vätskeledningens filter/torkare för att minska motståndet mot köldmediets flöde. 2. Vilka typer av VVS-utrustning är SW Clean® avsedd att användas på? SW Clean® är avsedd för användning på DX-aggregat/utrustning (Direct Expansion) med filter/torkare för vätskeledning i linjen. 3. När ska SW Clean® användas? SW Clean® rekommenderas för alla system där ”Delta T” på vätskeledningens filter/torkare är över 2,5° Fahrenheit / 1° Celsius. 4. Kan SW Clean® reducera den energi som systemet använder? SW Clean® reducerar energiförbrukningen med 11–21% beroende på mängden oljeföroreningar i systemet. 5. Vad kostar det jämfört med att byta filter/torkare? SW Clean® är ekonomiskt och kostnadseffektivt jämfört med att byta filter/torkare. Ett typiskt byte av filter/torkare för en 15-tons VVS-anläggning med dubbla kretsar kostar över 900,00 USD och tar systemet ur drift i mer än 6 timmar utan att det leder till minskad energianvändning. 6. Hur lång tid tar det att installera SW Clean® och hur mycket kostar det? SW Clean® installeras på 20–30 minuter av en VVS-tekniker och kostar mindre än 550 dollar, med den extra fördelen att energianvändningen minskar med i genomsnitt 12–19%. SW Clean® ger en avkastning på över 500% under systemets livslängd.
FAQ-SW Clean®
En förhöjd ”Delta T” tyder på begränsningar i vätskeledningens filter / torkare. SW Clean® bör installeras på alla DX-enheter när Catalyst® installeras och filtret / torken inte byts ut.
▣ Mängden Catalyst® som används för att behandla ett system är 10% av systemets oljevolym eller 1 uns per ton nominell kapacitet, beroende på vad som är störst. ▣ Catalyst® installeras genom lågtrycksporten, systemet skadas inte. ▣ Inspektion och installation måste utföras av en licensierad VVS-tekniker. Inspektions- och installationsrapporten måste lämnas in till AEO LLC för att garantin ska kunna registreras. ▣ Catalyst® är en engångsbehandling för DX-luft-till-luft-aggregat, kylaggregat kräver en förstärkningsladdning efter det tredje oljebytet. ▣ SW Clean® är ansluten till filtret/torken och den elektriska 24-volts ingången. ▣ Alla installationer är belagda med avgifter för servicebesök. ▣ Alla projekt prissätts per jobb. Vi samlar in all information om enheten för att verifiera dina individuella behov.
▣ AEO LLC, Catalyst® garanterar att om katalysatorn inte ger en minskning på minst 12% av de kWh som används i de behandlade VVS-enheterna, kommer AEO att återbetala 100% av produktkostnaden, exklusive arbets- och serviceavgifter. ▣ Garanti: AEO ger en garanti på 60 (sextio) månader från och med dagen för installationen av katalysatorn för att skydda enheterna i händelse av katastrofala fel. Garantin stöds av en produktansvarsförsäkring på 3 000 000 dollar. För system som befinner sig inom 24 månader av den förväntade livslängden förkortas garantitiden till 24 månader. ▣ AEO / SW Clean® ger 12 månaders garanti från installationsdatumet. Om enheten av någon anledning inte fungerar, skickar du bara tillbaka den till tillverkaren och en ersättningsenhet kommer att skickas tillbaka via FedEx.Prestanda Garanti Försäkring
Kan installationen av Catalyst® påverka min garanti? I Federal Trade Commission Magnuson-Moss Act (Equipment Warranty) 15USC ss230, 1 januari 1997; 61 FR 69366, står det att ”en tillverkare inte kan ogiltigförklara eller vägra att uppfylla sin utrustningsgaranti på grund av att en icke-OEM-tillverkad komponent från en annan part eller en eftermarknadskomponent eller -leverantör har installerats i eller tillsammans med deras utrustning”. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM-tillverkarna (Original Equipment Manufacturers) det? Den främsta orsaken är ”intressekonflikter”: ASHRAE anger att ”typiskt sett kommer +/- 85% av OEM-intäkterna från reparationer, reservdelar, underhåll och försäljning av utbytesenheter”. Catalyst® eliminerar inte denna inkomst för OEM-företaget, men den fördröjer dessa intäkter.
Oftast Ställda frågor
Uträkning baserad på 450 kWh per RT. 130 RT för en fyra vånings kontorslokal med värmepumpar för hyresgäster. 130 RT x 450 kWh = 58 500 kWh förbrukning per månad. 58 500 kWh x 121 öre/kWh = 70 785 kr månadskostnad. Catalyst® sparar 25%. 58 500 kWh x 0,25 = 14 625 kWh besparing per månad. 14 625 kWh x 121 öre/kWh = 17 696,25 kr besparing per månad Denna uträkning är baserad på den aktuella elmarknaden: RT = Kyltons
Beräknad besparing kWh
Spotpris på elen 2022-05-31: 121 öre/kWh.
Hemsida: https://elen.nu/
LB = Pounds
kWh = Kilowattimme
Kr = Krona (SEK)
Mån = Månad
14 625 kWh x 12 mån = 175 000 kWh Uträkning baserad på väl underhållen utrustning < 5 år gammal. Enskild förbrukning kan variera.
CO2 REDUCERING
175 000 kWh sparat årligen.
175 000 kWh x 0,823 LB CO2/KW = 144 000 LB reducerat årligen.
144 000 LB x 5 årigt projekt = 720 000 LB CO2 reducerat.
Denna uträkning är baserad på en riktig fallstudie gällande Innan Catalyst® Körtimmar per år: 4 608 timmar. Efter Catalyst® Schema för tankning: 144 timmar. 41% reducering i diesel förbrukning är 1 142,82 gallons (4 326,04 L). LB = Pounds
Beräknad besparing Diesel
en 48’ släpvagn utrustad med en Carrier Transicold (TM);
som drivs av en diesel motor.
Bränslekapacitet: 50 gallons.
Bränsleförbrukning: 0.595 GPH (2,25 LPH).
Schema för tankning: 84 timmar.
Bränslekapacitet: 50 Gallons.
Bränsleförbrukning: 0.347 GPH (1,31 LPH).
CO2 Reducering: 22,46 LB per gallon diesel.
1 142,82 gallons x 22,46 LB = 25 649 LB CO2 reducerat årligen.
Förbrukning varierar mellan årstiderna.
GPH = Gallon per timme
LPH = Liter per timme
L = Liter
Tim = Timmar
Bevis på prestanda
AEO erbjuder ”Proof of Performance-testning i enlighet med IPMVP-riktlinjerna alternativ ”B”.
Resultaten certifieras av ett tredjeparts ingenjörsföretag, Impact Industrial Services, Inc. Steven King, P.E., CEM.
Vid testningen används Onset dataloggare av Revenue Grade och ett strikt protokoll följs. Data samlas in med 60 sekunders mellanrum om alla driftsparametrar, inklusive enhetens cykel, strömförbrukning, KwH, omgivningstemperaturer / fuktighet, till- och frånluft / fuktighet.
Testresultaten inkluderar certifiering av KWH-reduktion och koldioxid- och GHG-utsläpp, som kan användas för att säkra rabatter och koldioxidkrediter. Enligt Parisavtalet måste koldioxidminskningen om certifieras inom sex år för att vara berättigad till rabatter och koldioxidkrediter.
▣ Reducerar kompressorns KW eller toppeffekt.
▣ Reducerar det termiska motståndet i värmeväxlingsprocessen för köldmedier genom att minska/eliminera oljeavlagringar i spolar och slangar.
▣ Förbättrar effektiviteten av värmeskrubbningsprocessen och köldmediets värmebärande förmåga.
▣ Reducerar och förhindrar oljeförorening / slam i kylmedelsfiltertorkare.
▣ Reducerar kWh-förbrukningen.
▣ Reducerar kostnaderna för driften av VVS-system.
▣ Reducerar anläggningens koldioxidavtryck.
▣ Förlänger systemets livslängd.
Kyotoprotokollet undertecknades 1997 och innebär att R22 och alla HFC-baserade köldmedier samt mineralolja i kompressorer fasas ut. Detta ledde till utvecklingen av köldmedierna R134A och R410A.
Ersättningsköldmedierna är komplexa, flerkemiska blandningar som är motsatta till R22, som är en enkel molekyl. Behovet av att förbättra effektiviteten i VVS-systemen i rymdfärjorna och rymdstationen ledde ursprungligen till NASA:s forskning och utveckling av köldmediet Catalyst.
NASA påbörjade oberoende forskning om syntetiska oljor och nya köldmedier några år senare och utvecklade VVS-behandlingar som har använts med framgång i över 23 år.
En marknad säkrades för katalysatorn eftersom dessa nya köldmedier hade mindre värmekapacitet än de gamla köldmedierna. Katalysatorns kemiska sammansättning förbättrade prestandan hos R134A och R410A köldmedierna samtidigt som den avsevärt minskade oljeavlagringen.
Testning och utveckling av katalysatorn utfördes på DX-system, värmepumpar, geotermiska energikällor och kylaggregat, vilket resulterade i KWH-minskningar på 19-35%.
#1 Eliminerar oljeavlagringar* genom att bryta ytspänningen (van der Waals-krafter). Katalysatorn tar bort den plackliknande oljeläggning som bildas på systemets inre ytor, vilket gör det möjligt för köldmediet att komma i direkt kontakt med värmeväxlarspiralerna, vilket förbättrar värmeöverföringen. Den frigjorda oljan cirkulerar tillbaka genom systemet men fastnar inte på värmeväxlarens väggar eller slangar. Catalyst frigör fastklistrade elektroniska TXV-ventiler. #2 Får köldmediet att koka vid en lägre temperatur och frigör sin värme snabbare. Den kumulativa effekten av de två katalysatorerna gör att utrymmena snabbare uppnår inställda temperaturer. Kompressorn arbetar mindre, vilket sparar energi och förlänger utrustningens livslängd. Smörjmedlet ökar smörjförmågan hos kompressoroljan. Kompressorn är svalare, fungerar bättre och håller längre.
Den fungerar på tre sätt

PROAS utvecklades ursprungligen för nästan 35 år sedan för att lösa problemet med oljeavlagringar i VVS-system. Även om PROA till en början var lovande när det gällde att öka verkningsgraden och minska oljeavlagringen började stora problem dyka upp i system som hade behandlats med PROA i form av katastrofala kompressorhaverier. Systemfel började vanligtvis 2-4 år efter injektionen av PROAs. Problemet med PROAs berodde på att den viktigaste kemikalien som användes var OxyChems Chlorowax, som innehåller klor, svavel, lösningsmedel, syror, tvålar och vaxer. Klorvax som används i kylsystem bryts ner och producerar HCI som angriper järn och zink och förstör kompressorns lager/tätningar. Ett typiskt exempel är Crown Casino i Melbourne, Australien, där mer än 150 kompressorer på 50 ton gick sönder tre år efter installationen av PROA.
Introduktion till PROAS (Polarized Refrigerant Oil Additives)

Catalyst® är en egenutvecklad syntetisk kemiteknik i tre delar av femte generationens kemiteknik. ▣ Catalyst® innehåller inte svavel eller andra föroreningar som kan skada ditt system. ▣ Catalyst® är giftfri och ofarlig, till skillnad från många PROAs (Polariserade kylmedelsoljetillsatser). ▣ Catalyst® är kompatibel med de flesta typer av VVS-system som används inom handel, industri, kylning, hem och transport, inklusive de flesta kompressorer, värmeväxlare (direktutbyte eller DX, etc.) och köldmedier, värmepumpar, jordvärmepumpar / jordkylningssystem, kylaggregat, tak aggregat (RTU), paketerade system / splitsystem. Den används också i specialiserade system, t.ex. kylbilar (reefers) och luftkonditioneringssystem för datorrum (CRAC). ▣ Catalyst® kan inte användas i system med oljefilter med KOALESCERANDE oljefilter eller med R123 eller R11.
1. Hur exakt förverkligas kostnadsbesparingarna? Catalyst® förbättrar värmeöverföringsförmågan i ditt system. 2. Hur kommer jag att kunna mäta mina energibesparingar? Enligt många källor står VVS för 35–50% av din totala energiförbrukning. 3. Vilka fysiska förändringar kommer våra anläggningar att genomgå? Luften som kommer ut ur ventilerna kommer att vara märkbart svalare. 4. Är det nytt att använda ”tillsatser” som används för att förbättra luftkonditioneringens effektivitet? Nej, de första ”tillsatserna” infördes för ungefär 25 år sedan. 5. Kommer installationen av Catalyst® att upphäva min garanti? Endast om det i kontraktet anges att ”ingen tillsats eller katalysator får installeras i enheten innan tillverkarens garanti (vanligtvis 1-3 år) har löpt ut”. För att ge kunden ytterligare skydd erbjuder tillverkaren av Catalyst® en omfattande garanti (upp till fem år) och en försäkring på 3 000 000 US-dollar för alla enheter där tekniken installeras. 6. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM (Original Equipment Manufacturer) det? Det finns två huvudskäl till detta, som har att göra med ”intressekonflikter”: Typiskt 85% av OEM-intäkterna kommer från försäljning av reparationsdelar och utbytesenheter samt Catalyst® eliminerar inte dessa intäkter för OEM-företaget, men det försenar dessa intäkter. Många studier har visat att ”störande” teknik allmänt ses som ett ”hot” mot etablerade aktörer i alla branscher och att den förutsägbara reaktionen är att hota, misskreditera eller förpassa – exempel på detta är iPod, Linux O/S och ”alternativ” medicin, t.ex. kiropraktik, naturläkemedel. 7.Hur fungerar garantin? Vid installation av Catalyst® skickas modell och serienummer för dina enheter till vårt kontor för registrering. Ring först din lokala underhållsleverantör för VVS och låt den defekta kompressorn bytas ut. 1. Ring oss och be om hjälp med garantin. Om det visar sig att Catalyst® är ansvarig för systemfelet, repareras eller byts kompressorn ut utan kostnad för kunden. FAQ-Catalyst®
Detta gör att systemet snabbare når sin termostatiska inställningspunkt och håller temperaturen längre. Detta resulterar i en genomsnittlig minskning av systemets drifttid med mer än 30% när det installeras tillsammans med SW Clean®.
En 30-procentig minskning av kostnaderna för luftkonditionering skulle resultera i en 10–15-procentig minskning av den totala energiräkningen.
Även om detta är en allmän riktlinje påverkas de faktiska besparingarna av ett antal faktorer, t.ex. förändringar i energipriser och utomhustemperaturer samt ändringar i din verksamhetsmiljö, t.ex. ny utrustning, byggnation, fler anställda, ändrade öppettider osv.
Vanligtvis upplevs 2–6 grader lägre temperaturer i ventilerna inom några dagar efter installationen. Dessutom minskar den relativa luftfuktigheten med 12–15%, vilket bidrar till en bekvämare inomhusmiljö. I allmänhet kan termostaten höjas med 2–3 grader, vilket också bidrar till att minska elförbrukningen.
Även om konceptet var bra, innehöll dessa produkter frätande ingredienser som klor, svavel och vax som kunde skada systemen på ett irreparabelt sätt. Under de senaste åren har Catalyst® tagit detta koncept och utvecklat tekniken genom att utveckla en syntetisk katalysatorteknik som består av godartade, icke-toxiska och icke-korrosiva ingredienser för att uppnå de önskade effekterna.
Det som i slutändan skiljer Catalyst® från PROA:s är Catalyst®:s prestandahistorik och framgångsrika installationer samt AEO:s garanti, som backas upp av en försäkring på 3 000 000 dollar.
Vid ett kompressorstopp inträffar följande händelseförlopp:
2. Ett prov av kompressoroljan skickas till ett laboratorium för analys.
3. Kompressorn avlägsnas och skickas till ett labb för analys.
Catalyst® / SW Clean® har utvecklats och testats för att minska begränsningarna i kylmedelsfilter och torkar i VVS-system. Utvecklingen genomfördes i system som ägs och drivs på federal nivå i USA. AEO ombads att utveckla en alternativ metod för att byta ut filter/torkare i deras VVS-system. Paketaggregat, takaggregat (RTU) och splitaggregat testades enligt de stränga riktlinjerna i det federala systemet för reglering av upphandlingar och i enlighet med IPMVP:s riktlinjer. SW Clean® har visat sig minska begränsningsproblemen i filter och torkar för vätskeledningar som finns i de flesta VVS-, värmepumpar och kylsystem. Testresultaten visade minskningar på 12,8-18,2% KWH. SW Clean® transduktorer skickar soniska och ultraljudsvågor med låg intensitet in i filtret/torken, vilket hjälper till att avlägsna oljeslammet som byggs upp på filterskärmarna. Detta minskar hindren och gör det möjligt för köldmediet att flöda.
1. Hur fungerar SW Clean®? SW Clean® ger låga ljudvågor och ultraljudvågor till vätskeledningens filter/torkare för att minska motståndet mot köldmediets flöde. 2. Vilka typer av VVS-utrustning är SW Clean® avsedd att användas på? SW Clean® är avsedd för användning på DX-aggregat/utrustning (Direct Expansion) med filter/torkare för vätskeledning i linjen. 3. När ska SW Clean® användas? SW Clean® rekommenderas för alla system där ”Delta T” på vätskeledningens filter/torkare är över 2,5° Fahrenheit / 1° Celsius. 4. Kan SW Clean® reducera den energi som systemet använder? SW Clean® reducerar energiförbrukningen med 11–21% beroende på mängden oljeföroreningar i systemet. 5. Vad kostar det jämfört med att byta filter/torkare? SW Clean® är ekonomiskt och kostnadseffektivt jämfört med att byta filter/torkare. Ett typiskt byte av filter/torkare för en 15-tons VVS-anläggning med dubbla kretsar kostar över 900,00 USD och tar systemet ur drift i mer än 6 timmar utan att det leder till minskad energianvändning. 6. Hur lång tid tar det att installera SW Clean® och hur mycket kostar det? SW Clean® installeras på 20–30 minuter av en VVS-tekniker och kostar mindre än 550 dollar, med den extra fördelen att energianvändningen minskar med i genomsnitt 12–19%. SW Clean® ger en avkastning på över 500% under systemets livslängd.
FAQ-SW Clean®
En förhöjd ”Delta T” tyder på begränsningar i vätskeledningens filter / torkare. SW Clean® bör installeras på alla DX-enheter när Catalyst® installeras och filtret / torken inte byts ut.
▣ Mängden Catalyst® som används för att behandla ett system är 10% av systemets oljevolym eller 1 uns per ton nominell kapacitet, beroende på vad som är störst. ▣ Catalyst® installeras genom lågtrycksporten, systemet skadas inte. ▣ Inspektion och installation måste utföras av en licensierad VVS-tekniker. Inspektions- och installationsrapporten måste lämnas in till AEO LLC för att garantin ska kunna registreras. ▣ Catalyst® är en engångsbehandling för DX-luft-till-luft-aggregat, kylaggregat kräver en förstärkningsladdning efter det tredje oljebytet. ▣ SW Clean® är ansluten till filtret/torken och den elektriska 24-volts ingången. ▣ Alla installationer är belagda med avgifter för servicebesök. ▣ Alla projekt prissätts per jobb. Vi samlar in all information om enheten för att verifiera dina individuella behov.
▣ AEO LLC, Catalyst® garanterar att om katalysatorn inte ger en minskning på minst 12% av de kWh som används i de behandlade VVS-enheterna, kommer AEO att återbetala 100% av produktkostnaden, exklusive arbets- och serviceavgifter. ▣ Garanti: AEO ger en garanti på 60 (sextio) månader från och med dagen för installationen av katalysatorn för att skydda enheterna i händelse av katastrofala fel. Garantin stöds av en produktansvarsförsäkring på 3 000 000 dollar. För system som befinner sig inom 24 månader av den förväntade livslängden förkortas garantitiden till 24 månader. ▣ AEO / SW Clean® ger 12 månaders garanti från installationsdatumet. Om enheten av någon anledning inte fungerar, skickar du bara tillbaka den till tillverkaren och en ersättningsenhet kommer att skickas tillbaka via FedEx.
Prestanda Garanti Försäkring
Kan installationen av Catalyst® påverka min garanti? I Federal Trade Commission Magnuson-Moss Act (Equipment Warranty) 15USC ss230, 1 januari 1997; 61 FR 69366, står det att ”en tillverkare inte kan ogiltigförklara eller vägra att uppfylla sin utrustningsgaranti på grund av att en icke-OEM-tillverkad komponent från en annan part eller en eftermarknadskomponent eller -leverantör har installerats i eller tillsammans med deras utrustning”. Om Catalyst®-systemet är så bra, varför stöder inte OEM-tillverkarna (Original Equipment Manufacturers) det? Den främsta orsaken är ”intressekonflikter”: ASHRAE anger att ”typiskt sett kommer +/- 85% av OEM-intäkterna från reparationer, reservdelar, underhåll och försäljning av utbytesenheter”. Catalyst® eliminerar inte denna inkomst för OEM-företaget, men den fördröjer dessa intäkter.
Oftast Ställda frågor
Uträkning baserad på 450 kWh per RT. 130 RT för en fyra vånings kontorslokal med värmepumpar för hyresgäster. 130 RT x 450 kWh = 58 500 kWh förbrukning per månad. 58 500 kWh x 121 öre/kWh = 70 785 kr månadskostnad. Catalyst® sparar 25%. 58 500 kWh x 0,25 = 14 625 kWh besparing per månad. 14 625 kWh x 121 öre/kWh = 17 696,25 kr besparing per månad Denna uträkning är baserad på den aktuella elmarknaden: RT = Kyltons
Beräknad besparing kWh
Spotpris på elen 2022-05-31: 121 öre/kWh.
Hemsida: https://elen.nu/
LB = Pounds
kWh = Kilowattimme
Kr = Krona (SEK)
Mån = Månad
14 625 kWh x 12 mån = 175 000 kWh Uträkning baserad på väl underhållen utrustning < 5 år gammal. Enskild förbrukning kan variera.
CO2 REDUCERING
175 000 kWh sparat årligen.
175 000 kWh x 0,823 LB CO2/KW = 144 000 LB reducerat årligen.
144 000 LB x 5 årigt projekt = 720 000 LB CO2 reducerat.
Denna uträkning är baserad på en riktig fallstudie gällande Innan Catalyst® Körtimmar per år: 4 608 timmar. Efter Catalyst® Schema för tankning: 144 timmar. 41% reducering i diesel förbrukning är 1 142,82 gallons (4 326,04 L). LB = Pounds
Beräknad besparing Diesel
en 48’ släpvagn utrustad med en Carrier Transicold (TM);
som drivs av en diesel motor.
Bränslekapacitet: 50 gallons.
Bränsleförbrukning: 0.595 GPH (2,25 LPH).
Schema för tankning: 84 timmar.
Bränslekapacitet: 50 Gallons.
Bränsleförbrukning: 0.347 GPH (1,31 LPH).
CO2 Reducering: 22,46 LB per gallon diesel.
1 142,82 gallons x 22,46 LB = 25 649 LB CO2 reducerat årligen.
Förbrukning varierar mellan årstiderna.
GPH = Gallon per timme
LPH = Liter per timme
L = Liter
Tim = Timmar
AEO erbjuder ”Proof of Performance-testning i enlighet med IPMVP-riktlinjerna alternativ ”B”. Vid testningen används Onset dataloggare av Revenue Grade och ett strikt protokoll följs. Data samlas in med 60 sekunders mellanrum om alla driftsparametrar, inklusive enhetens cykel, strömförbrukning, KwH, omgivningstemperaturer / fuktighet, till- och frånluft / fuktighet. Testresultaten inkluderar certifiering av KWH-reduktion och koldioxid- och GHG-utsläpp, som kan användas för att säkra rabatter och koldioxidkrediter. Enligt Parisavtalet måste koldioxidminskningen om certifieras inom sex år för att vara berättigad till rabatter och koldioxidkrediter.
Bevis på prestanda
Resultaten certifieras av ett tredjeparts ingenjörsföretag, Impact Industrial Services, Inc. Steven King, P.E., CEM.


